تولید از نخ پلی استر بازیافتی ویژگی های سازگار با محیط زیست خود را از مرحله جمع آوری مواد خام نشان می دهد. ماده اولیه اصلی آن ضایعات مواد PET است. اگر این زبالهها مستقیماً بدون تصفیه دفن شوند، ممکن است صدها سال طول بکشد تا تخریب شوند و سوزاندن مقدار زیادی گازهای مضر تولید میکند. در سیستم تولید نخ پلی استر بازیافتی، به منابع ارزشمندی تبدیل می شوند. زباله های جمع آوری شده وارد فرآیند تفکیک دقیق می شود. از طریق دستهبندی دستی و غربالگری خودکار تجهیزات، ضایعات مواد مختلف و سطوح مختلف آلودگی به دقت طبقهبندی میشوند تا از خلوص مواد اولیه وارد مرحله بعدی اطمینان حاصل شود. تمیز کردن فیزیکی، تصفیه شیمیایی و روشهای دیگر برای پیش تصفیه برای حذف کامل لکههای سطحی، چسب برچسب و سایر آلایندهها، تهیه مواد اولیه تمیز برای تولید بعدی استفاده میشود که نه تنها از آلودگی مداوم زباله به محیط زیست جلوگیری میکند، بلکه مصرف منابع و آسیبهای زیست محیطی ناشی از استخراج مواد خام را کاهش میدهد. را
شروع یک فرآیند جدید تبدیل مواد خام
مواد PET از پیش تیمار شده وارد مرحله سلولزی می شود که مرحله تحول کلیدی در تولید نخ پلی استر بازیافتی است. در این مرحله می توان مواد اولیه را با عملیات شیمیایی یا خرد کردن مکانیکی به مواد اولیه سلولزی تبدیل کرد. درمان شیمیایی معمولاً از یک حلال خاص برای واکنش با PET استفاده می کند تا ساختار مولکولی اصلی آن را از بین ببرد و به تدریج زنجیره ماکرومولکولی را تحت شرایط واکنش ملایم depolymerize کند. خرد کردن مکانیکی از تجهیزات سنگ زنی و خرد کردن با مقاومت بالا برای شکستن مواد PET به ذرات ریز از طریق نیروی خارجی فیزیکی استفاده می کند و در نتیجه شکل فیزیکی آن را تغییر می دهد. هر دو روش می توانند ضایعات PET را به مواد خام سلولزی مناسب برای پردازش بعدی بدون وارد کردن مقدار زیادی مواد مضر تبدیل کنند. در مقایسه با تولید سنتی پلی استر که متکی بر مصرف انرژی بالا و روش های با آلودگی بالا مانند ترک خوردگی نفت برای به دست آوردن مواد اولیه اولیه است، نخ پلی استر بازیافتی تاثیر منفی بر محیط زیست را در این مرحله تا حد زیادی کاهش داده است. را
تغییر شکل تولد دوباره فیبر
پس از تبدیل ماده خام سلولز، باید بیشتر از طریق هیدرولیز اسید-باز یا هیدرولیز آنزیمی به مونومرهای سلولز تبدیل شود. هیدرولیز اسید-باز از غلظت خاصی از محلول اسید یا قلیایی برای واکنش شیمیایی با مواد خام سلولز استفاده می کند تا پیوندهای شیمیایی بین مولکول ها را از بین ببرد و در نتیجه مونومرهای سلولز به دست آید. هیدرولیز آنزیمی از عمل کاتالیزوری کارآمد آنزیمهای بیولوژیکی برای برش انتخابی پیوندهای شیمیایی خاص در مولکولهای سلولز برای دستیابی به فرآیند تبدیل مونومر ملایم و سبز استفاده میکند. سپس این مونومرها وارد مرحله واکنش پلیمریزاسیون می شوند و تحت تأثیر دما، فشار و کاتالیزور دقیق کنترل شده، مجددا پلیمر شده و پلیمرهای پلی استر بازیافتی را تشکیل می دهند. کل فرآیند اتکای بیش از حد به منابع فسیلی تجدیدناپذیر در تولید سنتی پلی استر را کنار میگذارد و در فرآیند پلیمریزاسیون، با بهینهسازی پارامترهای فرآیند، مصرف انرژی و انتشار گازهای زائد و فاضلاب کاهش مییابد و فرآیند تولید را سازگارتر با محیط زیست و پایدارتر میکند. را
مزایای زیست محیطی کل فرآیند
با نگاهی به کل فرآیند تولید نخ پلی استر بازیافتی، از جمع آوری مواد خام تا خروجی پلیمر نهایی، هر پیوند به دقت پیرامون مفهوم حفاظت از محیط زیست طراحی شده است. در مقایسه با تولید سنتی پلی استر، نیازی به تکیه بر مقدار زیادی از مواد خام پتروشیمی نیست که تقاضا برای منابع تجدید ناپذیر را به شدت کاهش می دهد. در فرآیند تولید، از تکنولوژی و تجهیزات پیشرفته تصفیه برای کاهش تولید و انتشار آلاینده ها استفاده می شود. به عنوان مثال، فاضلاب تولید شده در تمیز کردن، واکنش و سایر پیوندها را می توان پس از تصفیه بازیافت کرد. گازهای زائد در فرآیند تولید نیز پس از رعایت استانداردها تصفیه و تخلیه می شود. نوآوری فناوری تولید در استفاده بهینه از انرژی نیز منعکس می شود. با بهینهسازی پارامترهای عملیاتی تجهیزات و اتخاذ فناوریهای صرفهجویی در مصرف انرژی برای کاهش مصرف انرژی در واحد محصول، تولید نخ پلیاستر بازیافتی واقعاً میتواند به تحول سبز از مواد خام به تولید دست یابد، و یک مسیر فنی جدید و نمونه عملی برای توسعه پایدار صنعت نساجی ارائه کند.
